Lösungen · Produktion & Fertigung

Produktion planen, steuern und auswerten — alles in microtech büro+.

Produktion planen, steuern und auswerten — Bedarfsplanung, Fertigungssteuerung, Kapazitätsmanagement, Stücklisten und Betriebsdatenerfassung in einem System. Wir haben das PPS-Modul für microtech büro+ entwickelt — und begleiten Sie von der Einführung über die Schulung bis in den Support. Das PPS-Modul setzen wir bei Fertigungsbetrieben deutschlandweit ein. Werkzeugbauer, Zerspaner, Stanztechniker — Schwerpunkt Baden-Württemberg und Bayern, einzelne Kunden in ganz Deutschland.

MODUL
Eigenentwicklung
SEIT
2022 in microtech
BRANCHEN
Maschinen-, Anlagen-, Metallbau u. v. m.

Produktionsplanung und -steuerung — direkt in der microtech-Warenwirtschaft

Die Produktion ist das Herzstück fertigender Unternehmen. Stehzeiten, falsch eingeplante Maschinen oder fehlendes Material kosten täglich Geld — und im Zweifel auch Kundenvertrauen. Das PPS-Modul für microtech büro+ bringt Bedarfsplanung, Fertigungssteuerung, Kapazitätsmanagement und Auswertung in eine gemeinsame Datenbasis: Vom Auftragseingang über die Materialdisposition bis zur Nachkalkulation entsteht ein durchgehender Prozess, der ohne Medienbruch und ohne Excel-Krücken auskommt.

Das Modul ist eine Eigenentwicklung von Mattes Computersysteme und seit 2022 fester Bestandteil der offiziellen microtech-Suite. Wir kennen es im Detail, weil wir es selbst entwickelt haben — und supporten es aus erster Hand.

Wofür PPS in büro+ gemacht ist

Das Modul richtet sich an fertigende Unternehmen im Mittelstand: Maschinen- und Anlagenbau, Metallverarbeitung, Werkzeug- und Formenbau, Elektrotechnik, Sondermaschinen sowie produzierende Betriebe in Chemie, Pharma, Lebensmittel und Verpackung. Egal ob Einzelfertigung, Serienfertigung oder Variantenfertigung — die Stücklisten- und Arbeitsplanstrukturen passen sich an die Realität in Ihrer Halle an, nicht umgekehrt.

Was Sie davon haben

Unsere Kunden bekommen Transparenz in Echtzeit: Wer arbeitet gerade an welchem Auftrag, welche Maschine ist frei, welches Material fehlt? Statt Sammelmeldungen am Schichtende läuft die Rückmeldung direkt aus der Halle in büro+ — Disposition, Vertrieb und Geschäftsführung sehen denselben Stand. Die Daten lassen sich anschließend in Power BI auswerten — Deckungsbeiträge, Auslastung und Liefertreue als laufende Kennzahlen statt nach Monatsabschluss.

Wir implementieren das PPS-Modul parallel zu einer büro+-Einführung oder als Erweiterung eines bestehenden Setups. Mehrere Trockenläufe vor der Umstellung sorgen dafür, dass Stücklisten und Arbeitspläne sauber gemappt sind, bevor die Produktion umstellt.

Funktionen

Was das PPS-Modul abdeckt.

01

Bedarfs- und Materialplanung

Vorausschauende Bedarfsermittlung, rollende Materialdisposition, automatische Reservierungen und Bestellvorschläge an den Einkauf — Engpässe werden früh sichtbar.

MRPReservierungVorschau
02

Fertigungssteuerung

Aufträge in Echtzeit steuern: Status, Standort, nächster Schritt. Verzögerungen werden sichtbar, bevor sie zur Liefertermin-Krise werden.

EchtzeitStatus
03

Kapazitätsplanung mit Leitstand

Grafischer Plan-Leitstand mit Drag-and-drop. Maschinen, Personal und Werkzeuge werden gegen die tatsächliche Verfügbarkeit eingeplant.

LeitstandDrag-&-drop
04

Stücklisten & Arbeitspläne

Mehrstufige Stücklisten, Arbeitspläne mit Arbeitsgängen, Maschinen, Personal und Verbrauchsmaterial — zentral gepflegt, vom Einzelteil bis zum Endprodukt.

StücklisteArbeitsplan
05

Fertigungsaufträge

Einzel-, Serien- und Variantenfertigung in einem System. Auftragspapier wahlweise gedruckt oder vollständig papierlos am Terminal.

EinzelSerieVariante
06

BDE / Maschinenanbindung

Rückmeldungen direkt aus der Halle — per Touch-Terminal, Stempel, Barcode oder über die Maschinensteuerung.

BDETouchMES
07

Vor- und Nachkalkulation

Soll-Ist auf Auftrags- und Positions-Ebene. Deckungsbeiträge je Auftrag werden direkt aus den BDE-Buchungen sichtbar.

DBSoll-Ist
08

Beschaffung & Lagerintegration

Nahtloser Übergang von Produktion zu Einkauf, Wareneingang und Lager — keine Schnittstelle, keine doppelten Stammdaten.

EinkaufLager
09

Reporting & KPIs

Durchlaufzeiten, Liefertreue, Maschinenauslastung — als laufende Kennzahlen, auf Wunsch zusätzlich in Power BI aufbereitet.

ReportingKPI
Was sich verändert

Was unsere Kunden in der Praxis erleben.

Kürzere Durchlaufzeiten

Echtzeit-Statusabfragen statt Sammelmeldung am Klemmbrett — Aufträge laufen sichtbar durch die Halle.

Verlässliche Liefertermine

Termine entstehen aus der echten Auslastung der Maschinen statt aus Bauchgefühl im Vertrieb.

Optimierte Bestände

Material- und Pufferbestände passen sich an den realen Bedarf an — weniger gebundenes Kapital im Lager, weniger Stillstände in der Fertigung.

Weniger Schreibtischarbeit

Rückmeldungen kommen direkt aus der Produktion — Schicht-End-Listen werden überflüssig.

Reden wir über Ihr microtech-Projekt.

30 Minuten, unverbindlich. Wir hören zu, stellen Rückfragen und sagen ehrlich, ob wir der richtige Partner sind.

ANSPRECHPARTNER
Ralf Mattes — Geschäftsführung Mattes Computersysteme
Ralf MattesGeschäftsführung · Albstadt
◷ Mo–Fr · 08:00–12:00 & 13:00–17:00

Häufige Fragen

Was deckt das PPS-Modul ab?
Stücklistenverwaltung mit Varianten, Arbeitsplänen, Kapazitätsplanung (grob + fein), Materialbedarfsplanung (MRP), BDE-Zeiterfassung am Shopfloor, Nachkalkulation und Liefertermin-Prognose.
Funktioniert das auch in der Einzel- und Kleinserienfertigung?
Ja. Das Modul ist genau für mittelständische Auftrags- und Kleinserienfertigung entwickelt. Lot-Size-1 ist Standard, Variantenstücklisten ebenso.
Was kostet das PPS-Modul zusätzlich?
Die PPS-Erweiterung kostet einmalig 4.500 € (inkl. Einrichtung + Schulung). Lizenzkosten je Arbeitsplatz ab 95 €/Monat. Details auf Anfrage.

Ein typischer Werkstattmorgen mit PPS

Wie sich der Tagesablauf mit einem integrierten PPS-Modul verändert — zusammengefasst aus rund 30 Implementierungen in der Metallverarbeitung.

  • 06:30Vorher: Schichtleiter telefoniert mit Disposition wegen einer fehlenden Stückliste — 15 Min. Verzug.
  • 06:30Mit microtech PPS: Stückliste ist auf dem Tablet am Arbeitsplatz, Auftrag startet pünktlich.
  • 09:15Vorher: Material-Reservierung wird per Lieferschein-Kopie an die Disposition geschickt. Lagerstand stimmt nicht.
  • 09:15Mit microtech PPS: Werker meldet Materialentnahme per Scan, Bestand wird live aktualisiert.
  • 12:00Vorher: Mittagspause-Buchung wird auf Papier erfasst, freitags händisch nachgepflegt.
  • 12:00Mit microtech BDE: Pause-Taste am Maschinen-Terminal, keine Nacherfassung.
  • 14:30Vorher: Vertrieb fragt Liefertermin an — Disposition muss erst im Plan-Excel suchen.
  • 14:30Mit microtech PPS: Vertrieb sieht im CRM den aktuellen Auftragsstatus mit Fertigstellungs-Prognose.
  • 17:00Vorher: Nachkalkulation wird einmal pro Monat manuell aus Excel-Listen erstellt.
  • 17:00Mit microtech PPS: Auftragsmarge ist sofort sichtbar, Power BI rechnet täglich Soll/Ist.